陜西對輥擠壓造粒機(jī)廠家報價

陜西對輥擠壓造粒機(jī)是有機(jī)肥、復(fù)混肥造粒的常用配套設(shè)備，具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，耗能低，與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機(jī)械化生產(chǎn)。采用新型配方，無需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合有機(jī)肥、復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低有機(jī)肥、復(fù)混肥和目前有機(jī)肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

所屬分類：有機(jī)肥造粒機(jī)

關(guān)注度：14583

15303928500

產(chǎn)品介紹

一、對輥擠壓造粒機(jī)特點(diǎn)：

對輥擠壓造粒機(jī)是有機(jī)肥、復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，耗能低，與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機(jī)械化生產(chǎn)。采用新型配方，無需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合有機(jī)肥、復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低有機(jī)肥、復(fù)混肥和目前有機(jī)肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

對輥擠壓造粒機(jī)采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、產(chǎn)量1噸/小時、2噸/小時、3噸/小時三種規(guī)格。該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

經(jīng)過多年研制，對輥擠壓造粒機(jī)采用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)，是國內(nèi)較為先進(jìn)的有機(jī)肥、復(fù)混肥造粒設(shè)備。

二、對輥擠壓造粒機(jī)工作原理：

（圖：對輥擠壓造粒機(jī)工作原理圖）

對輥擠壓造粒機(jī)屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)對輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進(jìn)行造粒。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的不斷進(jìn)入，方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

三、對輥擠壓造粒機(jī)適用范圍與特征：

1、無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好。

2、動力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低。

3、原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。

4、為稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒提供了可能。

（圖：對輥擠壓造粒機(jī)造出的成品）

五、對輥擠壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)概述：

整個機(jī)器分為四大部分：

1、機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上。該機(jī)的機(jī)架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到本機(jī)所使用的目的，在機(jī)架的四角中部設(shè)有吊裝孔，以便在裝卸運(yùn)輸中使用。

2、傳動聯(lián)接部分：電動機(jī)帶動皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動，使機(jī)頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機(jī)與機(jī)頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動。

3、機(jī)頭工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動輥軸，對輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)由一對開式齒輪保證，主被動軸的兩側(cè)有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機(jī)架上。

4、破碎分離工作部分：物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi)，經(jīng)雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動，可分離出球粒與返回料。

六、對輥擠壓造粒機(jī)調(diào)試安裝

1、調(diào)試

（1）壓輥間隙調(diào)整

生產(chǎn)中有時需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時就可增加兩壓軸的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機(jī)，卸去被動軸的兩端壓蓋，把內(nèi)部的兩偏心套向相同的方向轉(zhuǎn)動，一次一個位置，兩輥間不能使輥?zhàn)酉嗯鲎?，?yīng)保持在0.3—1mm之間即可。