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【內(nèi)容摘要】
牛糞有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝如下:
1.發(fā)酵工藝段
以20噸牛糞、10噸雞糞、20噸豬糞為原料,添加生物菌,發(fā)酵溫度控制在50-60℃。發(fā)酵后,顏色為深棕色,沒(méi)有糞便氣味,但有堆肥氣味。沼氣收集后,通過(guò)水封罐和阻火器進(jìn)入沼氣鍋爐燃燒,為發(fā)酵裝置、造粒、干燥等單元提供熱量。
2.配混工藝段
(1)壓碎
配料(稻草、稻草、豆餅、骨粉、蹄粉等)粉碎,無(wú)機(jī)肥同時(shí)粉碎。
(2)原料混合和混合
有機(jī)和無(wú)機(jī)原料根據(jù)不同系列產(chǎn)品混合。在混合器中充分混合。如果比例為12%,則約為12噸。
(3)含水量控制
添加秸稈粉或碳氮比高、泥炭含水量低的有機(jī)材料。添加量為6噸/天的木炭、6噸/日的草碳和18噸/天秸稈和小麥秸稈。處理后,原料含水率為60%-65%,C/N比為20-30,添加的物質(zhì)必須徹底粉碎。
3.制粒工藝
(1)壓碎
發(fā)酵和儲(chǔ)存1天后,將發(fā)酵的有機(jī)材料粉碎、干燥、粉碎和篩選。
(2)混合和混合
在制造**系列肥料的過(guò)程中,根據(jù)不同的土壤條件和作物添加無(wú)機(jī)營(yíng)養(yǎng)物和濃縮有機(jī)物及微量元素礦物質(zhì),使肥料含有植物生長(zhǎng)所需的多種營(yíng)養(yǎng)物,如氮、磷、鉀、鈉、錳、鋅、銅等。根據(jù)**,鉀和發(fā)酵材料通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行配比和混合,然后送至造粒機(jī)進(jìn)行造粒。**有機(jī)和無(wú)機(jī)原料根據(jù)不同系列產(chǎn)品混合。在混合器中充分混合。如果比例為12%,則約為12噸。
(3)造粒
由于生物肥料的生產(chǎn)以有機(jī)物為主,纖維素較多,形成條件較差,加上添加了具有制肥功能的活菌,生產(chǎn)工藝不適合高溫。為了生產(chǎn)有機(jī)生物肥料,使用了一種新型濕法造粒有機(jī)肥料**造粒機(jī)。造粒后,材料通過(guò)帶式輸送機(jī)送至干燥機(jī)進(jìn)行干燥。粒徑為3.0-4.0mm,制粒率大于70%。
(4)干燥
在生物肥料的生產(chǎn)過(guò)程中,不僅成型顆粒的含水量一般超過(guò)指標(biāo),需要低溫干燥,而且發(fā)酵后的有機(jī)物原料的含水量約為30%~40%,造粒后的顆粒含水量一般在15%~20%之間。肥料的質(zhì)量指標(biāo)要求含水量小于14%,需要干燥。因此,干燥工段是生物肥料生產(chǎn)中缺少的重要工序,直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗。合理選擇干燥機(jī)的型號(hào)和規(guī)格以及控制工藝條件非常重要。
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