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牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線與生產(chǎn)工藝。牛糞作肥料這是傳統(tǒng)上常用的辦法,牛糞用作肥料時(shí),可應(yīng)用土壤的自凈才能,對(duì)牛糞未作任何處置就直接施于農(nóng)田,這樣運(yùn)用固然儉省勞力和本錢。但是,易污染環(huán)境、傳播病蟲害。據(jù)有關(guān)資料顯示,在一些地方,牛糞對(duì)環(huán)境的污染已超過了工業(yè)污染的總量,有的甚至高達(dá)2倍以上。一頭奶牛每年產(chǎn)生的糞便在7噸以上,一頭黃牛產(chǎn)生的糞便在5-6噸之間。
由于各地對(duì)牛糞的處理普遍重視不夠,一些養(yǎng)牛比較集中的地方,基本上都沒有牛糞處理設(shè)施。這樣導(dǎo)致牛糞到處亂堆亂放,尤其在南方,每到夏季,臭氣沖天,既對(duì)周邊居民的正常生活造成不良影響,同時(shí)牛糞又是多種細(xì)菌病原體孳生繁殖的源頭,對(duì)養(yǎng)殖群體有著嚴(yán)重的影響。另外,生牛糞上地,它產(chǎn)生熱量,消耗土壤氧氣,導(dǎo)致燒根燒苗,還對(duì)寄生蟲的卵、病源微生物起到傳播作用,不倡導(dǎo)這樣施用。因而,牛糞應(yīng)先經(jīng)過處置后再施用,固然這樣施用成本提高,但肥效也高,可促進(jìn)農(nóng)作物產(chǎn)量。如果形成量產(chǎn),有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值,更重要的是對(duì)維護(hù)環(huán)境有利。牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線與生產(chǎn)工藝
養(yǎng)牛場(chǎng)常見的牛糞處理方法:
建沼氣池
近幾年來(lái)通過建沼氣池處理牛糞,效果不錯(cuò),它既解決了群眾的燃料來(lái)源,又使牛糞得到了充分腐熟,沼氣的渣、液是很好的有機(jī)肥,能提高瓜果、蔬菜的產(chǎn)量和質(zhì)量。
生產(chǎn)有機(jī)肥
干牛糞中含有粗蛋白10%--20%,粗脂肪1%--3%,無(wú)氮浸出物20%--30%,粗纖維15%--30%,因此具有很高的養(yǎng)分。利用干牛糞發(fā)酵生產(chǎn)的有機(jī)肥。能蓬松土壤,改善土地板結(jié)情況,螯合土地里的微量元素,提升土壤肥力等。
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用牛糞做原料生產(chǎn)有機(jī)肥,成本小,質(zhì)量比較穩(wěn)定,市場(chǎng)銷售空間很大。但傳統(tǒng)堆漚的方法,不僅發(fā)酵速度慢,而且還不能讓牛糞完全腐熟,施入農(nóng)田后易發(fā)生“二次發(fā)酵”,造成燒根燒苗的現(xiàn)象。因此,牛糞在發(fā)酵時(shí)需加入RW促腐劑類的牛糞發(fā)酵劑,發(fā)酵速度快,一般3~7天即可完成牛糞的完全脫臭、發(fā)酵腐熟、殺蟲滅菌過程。發(fā)酵出的有機(jī)肥,肥效好,使用安全方便,不會(huì)造成燒根燒苗現(xiàn)象,還能培肥地力,提高化肥利用率等。
通過上面的比較,我們可以清楚的了解牛糞有機(jī)肥的價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于未處理的生牛糞。那么,與直接施用生牛糞相比,將牛糞處理成有機(jī)肥的成本又有多高呢?
牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線價(jià)格成本:
對(duì)于養(yǎng)牛場(chǎng)來(lái)說(shuō),將牛糞處理成有機(jī)肥的成本主要有兩方面:一是場(chǎng)地土建成本,投資額度各地不同,一般要10-50萬(wàn),這主要看你養(yǎng)牛場(chǎng)內(nèi)是否有現(xiàn)成場(chǎng)地,如果有場(chǎng)地,只需搭建一個(gè)有機(jī)肥生產(chǎn)車間和倉(cāng)庫(kù)10萬(wàn)即可,規(guī)模1萬(wàn)噸牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線,占地面積大概600-1000平方米。二是購(gòu)買有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備的成本,按照生產(chǎn)規(guī)模大小不同,投資額度一般在10-100萬(wàn)。(例:3000-5000噸小型有機(jī)肥生產(chǎn)線價(jià)格一般在15-20萬(wàn))
按照有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備投資成本大小劃分,可選擇兩種處理方案:一是投資額度相對(duì)小些的有機(jī)肥生產(chǎn)線,這種生產(chǎn)有機(jī)肥的模式效率相對(duì)較高,投資額度較小上面說(shuō)的年產(chǎn)5000噸的有機(jī)肥生產(chǎn)線全套下來(lái)也就20萬(wàn)左右;劣勢(shì)是,生產(chǎn)環(huán)節(jié)不是完全自動(dòng)化,分多個(gè)生產(chǎn)流程,需要人工輔助生產(chǎn)。二是投資額度相對(duì)大些的有機(jī)肥發(fā)酵罐,這種生產(chǎn)有機(jī)肥的模式是近些年才推向市場(chǎng)的,雖然投資額度較高,一般市場(chǎng)價(jià)格都在50-100萬(wàn)/每套,但是,它大的優(yōu)勢(shì)便是省時(shí)省力,只需將生產(chǎn)原料用鏟車投入料倉(cāng),整個(gè)發(fā)酵環(huán)節(jié)就全部自動(dòng)完成了。今天要跟大家說(shuō)的主要是市場(chǎng)上常用到的有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)牛糞有機(jī)肥的方法。
首先來(lái)了解下牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線都用到哪些設(shè)備?
根據(jù)上面的牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程圖,我們可以看出,牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線所用到的設(shè)備有:預(yù)混機(jī)、發(fā)酵翻堆機(jī)(或發(fā)酵翻拋機(jī))、粉碎機(jī)、圓盤造粒機(jī)、篩分機(jī)、包裝機(jī)。
然后了解下牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程是什么?
(圖:牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程圖)
牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝主要包括混合、發(fā)酵、粉碎、制粒、烘干、冷卻、篩分和打包等環(huán)節(jié)。單條生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)能力以1~10t/h為宜,過小則達(dá)不到經(jīng)濟(jì)規(guī)模,過大則增加原料和成品運(yùn)儲(chǔ)難度。
牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程主要有兩部分,前期發(fā)酵部分和后期造粒部分。
前期發(fā)酵部分
1、牛糞含水較高,建議采用好氧發(fā)酵處理,可以用有機(jī)肥發(fā)酵劑發(fā)酵一下,這樣對(duì)作物更好一點(diǎn)。
將回收的牛糞便晾曬或?yàn)r干,使其水份控制在85%以下,然后與秸稈、鋸末屑、蘑菇渣等按適當(dāng)比例(糞便占80-90%,其他占10-20%)混合。1噸物料(鮮料約2.5噸)加1公斤有機(jī)肥發(fā)酵劑,按1公斤有機(jī)肥發(fā)酵劑加5公斤米糠(或麩皮、玉米粉等替代物)稀釋后再均勻撒入物料堆。發(fā)酵過程注意適當(dāng)供氧與翻堆,溫度控制在55-65℃。
發(fā)酵物料的水分應(yīng)控制方法:發(fā)酵牛糞等畜禽糞便的水分含量應(yīng)控制在40~65%。
水分合適與否判斷辦法:手緊抓一把牛糞,指縫見水印但不滴水,落地即散為宜。水少發(fā)酵慢,水多通氣差,因此,一定要把握好水分含量。水分過高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。
拌勻通氣:牛糞發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥是需要好(耗)氧發(fā)酵,因此,在操作過程中故應(yīng)加大供氧措施,做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會(huì)導(dǎo)致厭氧發(fā)酵而產(chǎn)生臭味,影響肥料效果。
2、發(fā)酵過程所用到的有機(jī)肥設(shè)備有地面翻堆機(jī)或槽式翻拋機(jī)。地面條堆、用地面翻堆機(jī);發(fā)酵池投放物料、用槽式翻拋機(jī)。
3、7-12天發(fā)酵完成、根據(jù)各地氣溫不同翻堆次數(shù)多少一不一樣。一般在牛糞堆積48小時(shí)后,溫度升至50~60℃,第三天可達(dá)65℃以上,在此高溫下通過翻倒一次,一般情況下,發(fā)酵過程中會(huì)出現(xiàn)兩次65℃以上的高溫,翻倒兩次既可完成發(fā)酵,正常一周內(nèi)可發(fā)酵完成。物料呈黑褐色,溫度開始降至常溫,表明發(fā)酵完成。
4、完全發(fā)酵腐熟、出池(地面式直接用鏟車收堆)
后期造粒部分
第一步:篩分。將發(fā)酵好的有機(jī)肥原料用分級(jí)篩進(jìn)行粗細(xì)篩選,篩選好的粉狀肥就可以直接出售了。
第二步:回料系統(tǒng)。把篩選出的大塊物料通過自動(dòng)回料系統(tǒng),輸送到粉碎機(jī)粉碎后返回分級(jí)篩。
第三步:用造粒機(jī)進(jìn)行造粒。(例:一臺(tái)3000cm的圓盤造粒機(jī)電動(dòng)機(jī)功率11kw,每小時(shí)產(chǎn)量5-6噸。)
第四步:烘干。使用有機(jī)肥烘干機(jī),將造粒好的有機(jī)肥顆粒,進(jìn)一步去除水分,達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。(按規(guī)模大小可選,規(guī)模較小的牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線可省去次環(huán)節(jié)設(shè)備)
第五步:冷卻。用冷卻機(jī)將顆粒物料進(jìn)行冷卻,有助于顆粒儲(chǔ)存保質(zhì)。
第六步:全自動(dòng)包裝機(jī)包裝出售。冷卻后的顆粒物料,經(jīng)過斗式提升機(jī)輸送進(jìn)入到成品倉(cāng)內(nèi)。顆粒物料通過自動(dòng)打包過稱實(shí)現(xiàn)定量稱量和包裝。可實(shí)現(xiàn)每分鐘3-6袋的自動(dòng)稱量縫包一體化。
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