有機肥造粒機有多種系統(tǒng)組合，一個是設(shè)備驗收部門，另一個是設(shè)備運行部門，即滾筒皮帶、齒輪等傳動系統(tǒng)，最后一個是剛性殼體。本發(fā)明有機肥設(shè)備造粒機在運行中不留油，設(shè)備運行成本低，效率高。以下是具體的首次亮相。

有機肥造粒機的組成：

1.支架部分：車體的整個動力部分由支架支撐，受力大。因此，本機的托輪架部分恢復了中碳鋼板與槽鋼的焊接，并通過了嚴格的質(zhì)量控制和特殊工藝要求，從而達到使用本機的目的。

2.傳動部分：整個制粒機的傳動部分優(yōu)于整個機體的重要部分。傳動架采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的質(zhì)量要求。變速箱機架上安裝的主要電氣概念和減速器均為ISO國產(chǎn)產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電氣概念啟動皮帶輪、V型皮帶和減速器到主軸的驅(qū)動，使主軸的主體材料、傳動減速器和回收尼龍取消聯(lián)軸器咬合并注意傳動。

3.大齒輪：將其牢固地放在機身上，用傳動齒輪齒面對面讀取頭部的東西，其回收的高科技耐磨材料使機器使用壽命更長。

4.纏繞：在身體兩側(cè)牢固支撐整個身體。

5.本體部分：整個造粒機最重要的部分是本體部分?；厥盏闹刑间摪搴附佣?，內(nèi)置專用橡膠襯里或耐酸不銹鋼襯里，實現(xiàn)傳統(tǒng)刮刀裝置的自動除疤、除瘤和消除，通過嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，達到使用本機的目的。

有機肥造粒機的優(yōu)點：

1.有機肥造粒機壓輪增大后，軸承增大，承壓能力增強。

2.增加壓力輪后，擠壓摩擦的溫度不易轉(zhuǎn)移到軸承腔，以確保軸承的潤滑油在低溫下不易溢出。

3.增加壓輪后，軋輥可修復2-3次，延長了有機肥造粒機的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高了投資項目標準的利潤率。

4.模型的壓縮成型多樣化。只要更換模具，就可以實現(xiàn)圓棒和顆粒的成型，從而適應不同材料的壓縮成型，達到最佳效果。

5.壓力循環(huán)均勻，運行穩(wěn)定，人元有機肥設(shè)備造粒機增加了壓榨面積，提高了生產(chǎn)效率。

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