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【內(nèi)容摘要】
在眾多的有機肥設(shè)備廠家中,人元生物公司對于畜禽糞便制作有機肥料是有科學(xué)合理的工藝流程,特別是對于豬糞上面的研究我們更是有專業(yè)的研究團隊。很多養(yǎng)豬廠常年使用我們的有機肥設(shè)備(及配件)和有機肥發(fā)酵菌劑,也正是由于客戶的信任我們才能有更多的新客戶。
豬糞制作有機肥第一步便是發(fā)酵。而豬糞有機肥生產(chǎn)線中普遍采用堆肥發(fā)酵法。那么,豬糞堆肥發(fā)酵的完整步驟是怎樣的?
豬糞有機肥生產(chǎn)線加工商品有機肥需要兩個步驟:前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設(shè)備配套需要槽式翻拋機、半濕物料粉碎機、滾筒篩分機、臥式攪拌機、攪齒造粒機、回轉(zhuǎn)烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設(shè)備。
豬糞有機肥生產(chǎn)線工藝流程前期發(fā)酵部分:需建個寬3米×長50米(可發(fā)酵200多噸原料)發(fā)酵槽,也可一機多槽,然后把原料(糞便、沼渣、秸稈)堆在發(fā)酵槽內(nèi)。1公斤腐熟劑混合20公斤水,摻混在原料堆內(nèi),1公斤腐熟劑可發(fā)酵1噸原料,按原料對比混合。氣溫在0C°左右發(fā)酵周期為7-10天,2天翻拋一次,可完詮腐熟。
有機肥原料發(fā)酵腐熟后經(jīng)半濕物料粉碎機粉碎,在過滾筒篩篩選,把粗料篩出再進行發(fā)酵,細(xì)料可進行造粒。發(fā)酵后物料經(jīng)攪拌機摻混后,通過有機肥造粒機,然后再經(jīng)過有機肥烘干機烘干。在通過冷卻機冷卻,在過滾筒篩分機篩選,不合格的產(chǎn)品再回攪拌機,合格產(chǎn)品在經(jīng)過包膜機。經(jīng)撲粉機可包鈣、鎂、硫等中微量元素包衣,可經(jīng)料倉、包裝機。這也就是有機肥生產(chǎn)線制作有機肥料的大概流程。
豬糞堆肥發(fā)酵的完整工藝流程:
1、配料堆料。1.5噸豬糞(新鮮糞便約2.5噸)加1公斤肥料發(fā)酵劑,有機肥發(fā)酵劑需與米糠(或麩皮、玉米粉等替代物)按1:5的比例混勻后。再均勻撒入豬糞堆,混拌均勻。然后加入秸稈或蘑菇渣等調(diào)節(jié)一下碳氮比,堆料高0.8—1.5米,寬2米以上,長度根據(jù)場地。
2、溫度控制。啟動溫度應(yīng)在15℃以上較好(四季可作業(yè),不受季節(jié)影響,北方冬天盡量在室內(nèi)或大棚內(nèi)發(fā)酵)。
3、水分控制。發(fā)酵物料的水分應(yīng)控制在65%左右。過高過低均不利于發(fā)酵,水過少,發(fā)酵慢。水過多會導(dǎo)致通氣差、升溫慢,并產(chǎn)生臭味。
調(diào)整物料水分方法:水分過高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。
水分合適與否判斷辦法:手緊抓一把物料,指縫見水印但不滴水,落地即散為宜。
4、利用有機肥生產(chǎn)線制作有機肥料溫度與通氣的控制。有機肥發(fā)酵過程注意適當(dāng)供氧與翻堆(溫度升至75℃或以上時要翻倒幾次),升溫控制在65℃左右,溫度太高對養(yǎng)分有影響。
5、發(fā)酵完成。一般一周內(nèi)可發(fā)酵完成,物料呈黑褐色,溫度開始降至常溫,表明發(fā)酵完成。如鋸末、木屑、稻殼類輔料過多時,應(yīng)延長發(fā)酵時間,待充份腐熟。
從豬糞發(fā)酵工藝中可以看到人元生物公司對于使用有機肥生產(chǎn)線制作有機肥料的嚴(yán)格要求。不斷創(chuàng)新、不斷增加科技含量,從而做到讓客戶更加滿意。
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