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【內(nèi)容摘要】
(視頻:平模擠壓造粒機(jī)工作視頻)
1、項(xiàng)目投資省,設(shè)備流程短,占地少,上馬快,安裝靈活,操作簡(jiǎn)單,能耗低,動(dòng)力效率產(chǎn)量高,采用60攝氏度以下的低溫?cái)D壓顆粒工藝流程:一次擠壓造粒成型率達(dá)90%以上,無返料無篩分,只要原料配方含水量適當(dāng),一般無需烘干設(shè)備。(如果擠壓出來的顆粒成品需要加速自然冷卻,可加裝冷卻機(jī))即可計(jì)量包裝。顆粒抗壓強(qiáng)度大于8牛頓。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,質(zhì)量穩(wěn)定,適應(yīng)24小時(shí)連續(xù)工作。平模與輥輪采用最新螺紋調(diào)隙裝置,能減少平模與輥輪過快磨損,同傳統(tǒng)的墊片方法相比,平模與輥輪使用壽命提高30%左右,深受廣大用戶青睞。
(圖:平模擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)的成品有機(jī)肥)
該系列平模造粒機(jī)其工作原理是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸,并通過對(duì)開式齒輪與被動(dòng)軸同步,相向工作。物料從進(jìn)料斗加入,經(jīng)過輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
型號(hào) |
顆粒直徑 |
顆粒含水量 |
顆粒強(qiáng)度 |
產(chǎn)量 |
功率 |
重量 |
成粒率 |
外形尺寸 |
RYZL-37 |
5-10 |
5-30 |
≥8 |
1.3-4 |
37kw |
1.6t |
≥90 |
1.8*0.8*1.2 |
RYZL-55 |
5-10 |
5-30 |
≥8 |
2.0-6 |
55kw |
3t |
≥90 |
2.45*1.05*1.7 |
RYZL-75 |
5-10 |
5-30 |
≥8 |
2.5-8 |
75kw |
3.5t |
≥90 |
2.6*1.05*1.7 |
設(shè)備參數(shù)詳情可關(guān)注:《有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)》
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