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廣東有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)廠家

Hebi Renyuan Biotechnology Development Co., Ltd.

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廣東對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

廣東對(duì)輥擠壓造粒機(jī)中的體系中,均選用了單電機(jī)經(jīng)過(guò)齒輪箱驅(qū)動(dòng)單輥的傳動(dòng)計(jì)劃,這樣在功率時(shí)可避開(kāi)會(huì)集驅(qū)動(dòng),選用功率電機(jī)而帶來(lái)的發(fā)動(dòng)、維護(hù)及裝置的費(fèi)事。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是一種質(zhì)料措置成型器械,其特色注定在復(fù)合肥出產(chǎn)中據(jù)有要的低位。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)在復(fù)合肥出產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)節(jié)能降耗,擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒,與其它辦法對(duì)比,不需要燃油、燃?xì)獾葐握{(diào)辦法。
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產(chǎn)品介紹

一、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)介紹

1、節(jié)能降耗,擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?

2、無(wú)需另外添加粘合劑國(guó)內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后,在造過(guò)過(guò)程中起粘合劑的作用。但在干燥過(guò)程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來(lái),否則化肥在貯存過(guò)程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

3、投資較低由于省去了干燥過(guò)程,同時(shí)返料比低(占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的15%左右),工藝流程簡(jiǎn)單,投資較低。

4、原料組成靈活擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛,目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣,氯化鉀、硫酸鉀等。此外,采用擠壓造粒工藝可很短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換,一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。

5、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)綠色環(huán)保無(wú)三廢排放,擠壓造粒消費(fèi)的能力,僅為電力,環(huán)保無(wú)三廢排放。

二、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)適用環(huán)境

適用行業(yè):氮肥、磷肥、鉀肥、復(fù)合肥等;

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

生產(chǎn)工藝:無(wú)干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少見(jiàn)效快;

生產(chǎn)能力:1-5t/h;

適用原料:尿素、氯化銨、硫酸銨、磷酸鈣、過(guò)磷酸鈣、氯化鉀、硫酸鉀等;

三、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的機(jī)械原理

1、該對(duì)輥擠壓造粒機(jī)中的體系中,均選用了單電機(jī)經(jīng)過(guò)齒輪箱驅(qū)動(dòng)單輥的傳動(dòng)計(jì)劃,這樣在功率時(shí)可避開(kāi)會(huì)集驅(qū)動(dòng),選用功率電機(jī)而帶來(lái)的發(fā)動(dòng)、維護(hù)及裝置的費(fèi)事。

2、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)中的齒輪箱選用行星傳動(dòng),或圓柱齒輪與行星傳動(dòng)的組合方式,可使齒輪箱在相同的承載才能條件下,體積與分量較之圓柱齒輪減速器削減1/3-1/2,因之可減小因?yàn)閼覓煅b置而施加在輥?zhàn)佣瞬康呢?fù)荷,改進(jìn)輥?zhàn)蛹爸屋S承的受力情況。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

3、該設(shè)備電機(jī)輸出端選用了鋼球聯(lián)軸器,和十字萬(wàn)向聯(lián)軸器相結(jié)合的銜接型式,不僅可習(xí)慣起浮輥系的銜接需求,并且可使得在設(shè)備過(guò)載或進(jìn)入異物卡死時(shí),對(duì)輥擠壓造粒機(jī)中的鋼球聯(lián)軸器能敏捷打滑,然后維護(hù)齒輪箱、電機(jī)及主機(jī)體系免受損壞。

4、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)中的每根驅(qū)動(dòng)輥均選用獨(dú)自的齒輪箱驅(qū)動(dòng),其出軸選用中空軸方式,并直接用鎖緊盤(pán)固定在輥?zhàn)虞S端部,沒(méi)有了地腳裝置螺栓,省去了此有些裝置的費(fèi)事。

5、因?yàn)閭鲃?dòng)體系的行星齒輪箱具有功率密度、體積小、布局緊湊等一系列長(zhǎng)處,是對(duì)輥擠壓造粒機(jī)中更為適合的傳動(dòng)裝置。

四、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)造粒優(yōu)勢(shì)

1、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是一種質(zhì)料措置成型器械,其特色注定在復(fù)合肥出產(chǎn)中據(jù)有要的低位。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)在復(fù)合肥出產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)節(jié)能降耗,擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒,與其它辦法對(duì)比,不需要燃油、燃?xì)獾葐握{(diào)辦法。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

2、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)無(wú)需其他增加粘合劑,國(guó)內(nèi)常用的復(fù)混肥出產(chǎn)辦法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝聚、結(jié)晶后,在造過(guò)進(jìn)程中起粘合劑的成果。但在單調(diào)進(jìn)程中又必需將顆粒內(nèi)部和外表的水趕出來(lái),不然化肥在儲(chǔ)存進(jìn)程中易粘結(jié)、結(jié)塊。

3、而干法造粒不需其他的增加劑,只需運(yùn)用物料自身的分子間力,簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)出資較低因?yàn)槭∪チ藛握{(diào)進(jìn)程,還返料比低(占揉捏機(jī)總進(jìn)料量的15%左右),流程簡(jiǎn)略,出資較低。

4、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)質(zhì)料組成活絡(luò)。擠壓造粒出產(chǎn)質(zhì)料路程較廣泛,其時(shí)從前成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣,氯化鉀、硫酸鉀等。此外,選用擠壓造粒機(jī)可在很短的時(shí)間內(nèi)完成商品配方的轉(zhuǎn)換,一套設(shè)備可出產(chǎn)30多種配方的商品。

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