槽式翻堆機的工作原理

槽式翻堆機的工作原理

使用翻堆機可以充分發(fā)揮其良好的混合功能。在原肥發(fā)酵過程中，為了滿足水分和pH值的要求，需要添加一些發(fā)酵劑。翻堆機可使攪拌作業(yè)達到均勻攪拌和完全攪拌。提高原料透氣性，使原料蓬松有彈性，吸收大量空氣，提高糞堆溫度。如果溫度過高，可以吸收新鮮空氣，降低溫度，形成中高溫交替狀態(tài)，有利于微生物的生長繁殖。

槽式翻堆機的特點：

翻堆機由傳動裝置、提升裝置、行走裝置、翻轉裝置、倒車等主要部件組成。電機通過鏈輪直接將動力傳遞給擺線針輪減速器，并將動力傳遞給壓樁機，滾筒上的攪拌葉片呈螺旋狀分布。機器內(nèi)物料可翻轉攪拌0.7-1m，具有快速翻轉攪拌的效果，使物料與空氣充分接觸，達到更好的發(fā)酵效果。

控制柜集中控制可實現(xiàn)手動或自動控制功能。耐用的刮板具有一定的碎料和混料功能，限位行程開關起到安全限位作用。原料發(fā)酵加熱后，翻轉發(fā)酵物料，使發(fā)酵物料與空氣充分接觸，增加料堆含氧量，蒸發(fā)料堆中的水蒸氣，降低料堆溫度。使用翻堆機可以改善有機肥料的發(fā)酵過程。傳統(tǒng)月份的發(fā)酵周期可延長至7-15天，并可改進有機肥生產(chǎn)工藝。

而相鄰的兩臺混凝土機的結構是共用的。墻體寬度根據(jù)翻車機的要求確定，并能承受翻車機的壓力。機械底板應能承受發(fā)酵物料的重力、裝載機的重力和通風要求。

在罐內(nèi)發(fā)酵過程中，有兩種進料和出料方式：分批進料和出料，以及完全進料和出料。分批進料和出料的特點是將每批物料放入機器的一端，通過拋槽機翻轉物料，將物料移動到機器的另一端。